KCB系列醇酸树脂漆涂料输送齿轮泵

醇酸树脂生产中几种异常现象的处理

一、醇解不透明

原因：

1、投料错误、催化剂漏加或少加；

2、所用原料有害杂质含量高，致使催化剂失效；

3、温度太低，仪表失灵，温度显示不准。

补救措施：

1、首先检查配料情况，如催化剂漏加或少加，立即按配方加足，并醇解至透明；

2、油脂含有害杂质过多，使催化剂失效，酌情添加催化剂用量，并延长醇解时间；

3、如上述两项均无问题，可考虑温度仪是否显示错误，体系未达到醇解温度。可进行仪表校正，使其恢复到正常值。亦可适当提高醇解温度，使醇解速度加快，但副反应醚化也随之增加；

4、上述措施仍不能使其透明，可用合成树脂法判定：取一定量的醇解油样品，按配方比例加入多元酸，在200℃左右保温酯化20~30min，如透明，滴玻璃板上透明无粒子，则可加入多元酸按原工艺进行生产。

二、酯化时涨釜

原因：

醇解结束后，体系进入酯化工序，因各阶段所处的状况不同，引起涨釜的原因也各不相同。

1、加料时，由于加料过快，温度过高，或原料含水过多，使得反应水和其他水分蒸发不及时，造成涨釜；

2、加料后升温过急，酯化温度过高，反应剧烈，短时间即生成大量水，不易消散蒸发；

油水分离器内水位过高，造成回流溶剂夹带大量水溢回。

补救措施：

1、加料时如发现涨釜，应立即停止加料，封闭釜口，进行降温，减少回流。根据实际情况，把原料分批投入，必须使用合格的原料；

2、加料后升温过急及保温酯化温度过高造成涨釜，立即降温，减少脱水溶剂回流，并通过视镜不断观察釜内情况，如发现打沫器不能消除大量的泡沫，可考虑适量加一点硅油（投料量的十万分之一），绝对不可多用，以免影响以后的制漆效果。当状况消除后，在降低温度下保温一段时间，然后缓慢升温到规定温度保温酯化；

3、酯化过程中，应经常查看油苯水分离器中的水位情况，及时排放酯化水，以免回溢到釜内引起瀑沸。

三、黏度增长缓慢，酸值下降快

原因：

多元酸少加，或多元醇及油脂多加。包括投错料、计量器具不准及原料含量不足。

1、多加醇或少加酸后，醇酸树脂常数K就会增大，破坏了配方平衡，在酯化反应达到平衡后，大量羧基存在，羧基消耗殆尽，树脂相对分子质量小，酸值小，粘度低；

2、油脂多加，油度加长，多元酸含量降低，脂肪酸含量增加，羧基含量上升，使得K值增大。当酯化反应达到平衡后，树脂相对分子质量变小，因有毒增长使树脂黏度增长缓慢，形成了酸值小，黏度低的状况。

补救措施：

1、首先检查配料情况，如配料错误，立即按配方调整补齐，加大溶剂回流量，同时注意放去部分酯化水，以免溢回釜内，按规定保温至树脂合格；

2、如系原料含量不足造成的异常，可根据取样检测的酸值量，按树脂酸值要求，适量补加多元酸，多元酸补加后，仍按原工艺操作，直到树脂合格。

四、黏度增长过快，酸值不易下降

原因：

1、配料错误。多元酸加量多，多元酸或油脂加量少，醇酸树脂常数K减少，原反应平衡被打破，相对分子质量变大，可能有凝胶倾向，溶解性变差。因羧基量不足，羧基大量剩余，造成酸值居高不下，黏度增长过快。

2、温度过高。包括人为操作失误及仪表指示错误。高温状况下，造成一定量的多元醇挥发损失，不饱和脂肪酸也可能产生加聚反应，改变了树脂预计结构，醇的损失使醇酸树脂常数K减小，双键参与反应大大提高了体系的官能度，增加了树脂黏度，加成物的空间结构有阻断-OH与-COOH接触的作用，使得酸值居高不下。

补救措施：

1、立即降温，继续搅拌；

2、补加多元醇，酯化温度必须降到规定温度，严禁高温。

五、树脂已近凝胶或已凝胶不久

原因：

1、配料错误，包括计量错误和投错料；

2、制备过程中温度过高。特别是在大量有害物质的存在下，过高的温度可促使缩聚速度加快，造成不饱和脂肪酸之间的加聚；

3、取样检测失误。取样或检测不准，取样间隔时间太长，未能及时正确掌握釜内树脂的质量情况。

补救措施：

1、立即降温，继续搅拌，按投料量的3%~5%投入液体多元醇，或按投料量5%~10%投入脂肪酸，亦可投入5%~10%的油脂。其原理就是醇解、酸解、酯交换，将大分子降解成小分子，同时及时处理，第一要务就是降解，加料完毕，封闭釜口，通过视镜密切注意釜内情况，精确记录所加料量，并核对生产配料情况，配合技术部门研讨进一步补救措施；

2、如釜内物料已具很强弹性，里面有许多气孔，如蛋糕状，并集聚发涨，伴有大量聚合热释放，应放弃施救，继续降温，停止搅拌，关闭釜上一切管路及电源，撤离人员，待釜内物料彻底凉透后，将其挖出弃之。

选自《涂料工业》第38卷第6期2008年6月醇酸树脂生产中几种异常现象的处理张淑峰（山东梁山蓝天化工公司，山东梁山272600）

●KCB齿轮油泵适用范围：

适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。

●KCB齿轮油泵用途：

在输油系统中可用作传输、增压泵。

在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。

在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

●KCB齿轮油泵结构特点：

本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封等部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。

泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

该泵设有安全阀起过载保护作用。但本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。

型号参数

性能曲线

选泵时应考虑的主要事项：

（1）介质的润滑性、清洁度、腐蚀性。

（2）介质的粘稠度，温度。

（3）泵进口压力及出口压力，安装高度。

（4）使用场合的防爆要求。

（5）订货时请注明泵型号，设计使用压力，转速，介质粘度，温度，电机防爆级别，介质名称。

（6）对于本样本所列以外的特殊工况条件，可按用户要求单独设计供货。

广州市津东泵业科技有限公司（远东泵业）是一家拥有先进技术和现代化管理手段的泵类研究制造企业，具有完善的研究、制造和检测体系，可以根据用户需要为用户设计制造各种不同类型的专业泵。本厂以一流的产品水平、优质的售后服务、恪守信用而在市场上倍受欢迎，产品畅销不衰，赢得了国内外用户的普遍赞誉。

目前我公司生产的泵有：g系列单螺杆泵、W.V系列双螺杆泵、SPF系列三螺杆泵、SM系列三螺杆泵、SHN…E…Y焊接高温结构三螺杆泵、SN系列三螺杆泵、3G三螺杆泵、螺杆泵、BRY系列风冷离心热油泵、CYZ系列自吸式离心泵、NYP系列高粘度转子泵、BCB系列摆线内啮合转子泵、FXA-FXB系列不锈钢外润滑齿轮泵、RCB系列保温齿轮泵、LB系列冷冻机专用齿轮泵、YCB系列圆弧齿轮泵、2CG系列硬齿面渣油泵、KCG系列高温齿轮泵、2CY系列齿轮油泵、KCB系列齿轮油泵等十多个系列诸多型号品种，可以输送高粘度、低粘度、高温、常温、以及具有腐蚀性的流体物质，能够满足石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、交通等各行业输送流体物质的需求，本公司愿承接客户提出一切特殊型号的泵类设计和制造。

售前服务：

1、专业的技术工程师为您服务，给您提供准确合适的选型资料、确保为客户选择最优性价比的产品。

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我们建立了完善的售后服务系统，全天候24小时为您服务。

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